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影响316不锈钢管低温回火脆性的因素与预防措施(西安厂家)

日期:2022-06-16 02:16
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摘要:在316不锈钢管的生产过程中,为了消除材料在淬火过程中形成的应力,使材料具有较高的硬度和耐磨性,以及所需的塑性和韧性,回火是非常必要的。然而,在回火过程中,因为某些因素导致316不锈钢管出现低温回火脆性。 回火脆性是指钢管在淬火后进行回火的过程,随着回火温度的升高,不锈钢基体的硬度和强度降低,而塑性和韧性提高。但在一定温度范围内回火时,出现韧性随回火温度升高而存在低谷或降低的现象,这种现象被称为回火脆性。 在316不锈钢管的回火过程中,可能会出现两种脆性:一种脆性通常在200~400℃的回火温度范围内,且时间越长,脆性越明显,这与回火后的冷却速度无关。它通常出现在碳钢和合金钢中。即使快速冷却或回火后重新加热,也无法避免这种回火脆性。它被称为一类回火脆性,也称为不可逆回火脆性低温回火脆性。

影响316不锈钢管低温回火脆性的因素与预防措施(西安厂家)

在316不锈钢管的生产过程中,为了消除材料在淬火过程中形成的应力,使材料具有较高的硬度和耐磨性,以及所需的塑性和韧性,回火是非常必要的。然而,在回火过程中,因为某些因素导致316不锈钢管出现低温回火脆性。
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回火脆性是指钢管在淬火后进行回火的过程,随着回火温度的升高,不锈钢基体的硬度和强度降低,而塑性和韧性提高。但在一定温度范围内回火时,出现韧性随回火温度升高而存在低谷或降低的现象,这种现象被称为回火脆性。  

在316不锈钢管的回火过程中,可能会出现两种脆性:一种脆性通常在200~400℃的回火温度范围内,且时间越长,脆性越明显,这与回火后的冷却速度无关。它通常出现在碳钢和合金钢中。即使快速冷却或回火后重新加热,也无法避免这种回火脆性。它被称为一类回火脆性,也称为不可逆回火脆性低温回火脆性。  


一、低温回火脆性的因素  


主要是化学成分的影响,不锈钢管中的元素按其功能可分为三类:  


1、有害杂质元素,如S、P、As、Sb、Cu、N、H、O等。这些元素在钢中的存在会导致低温回火脆性。  


2、促进低温回火脆性的元素,如Mn、Si、Cr、Ni、V等。这些合金元素可以促进低温回火脆性的发展,并可能将低温回火脆性推向更高的温度。  


3、削弱低温回火脆性的元素,如Mo、W、Ti、Al等。当钢中含有这些合金元素时,低温回火脆性会减弱,尤其是Mo的作用。  此外,奥氏体晶粒越粗,残余奥氏体越多,低温回火脆性越严重。  


二、 低温回火脆性的预防措施  


1、降低316不锈钢管中杂质元素的含量。  


2、用铝脱氧或添加Nb、V和Ti等合金元素以细化奥氏体晶粒。  


3、添加钼、钨等合金元素可以降低低温回火的脆性。  


4、加入Cr和Si,调整低温回火脆性的温度范围,以避免达到所需的回火温度。

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5、采用等温淬火工艺代替淬火和回火工艺。   

以上是影响316不锈钢管低温回火脆性的因素及预防措施。影响钢管低温回火脆性的主要因素是S、P、As、Sb等有害杂质元素;锰、硅、铬等促进低温回火脆性的元素;Mo、W、Ti等元素削弱了低温回火的脆性。因此,为了防止低温回火脆性,有必要降低316不锈钢管中杂质元素的含量;用铝脱氧或添加合金元素细化奥氏体晶粒;采用等温淬火等工艺。

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